軸承(cheng)最常見(jiàn)的材料(liao)就是軸(zhóu)承鋼，軸(zhou)承的内(nèi)部組織(zhī)、化學成(chéng)分均勻(yún)性、所含(han)非金屬(shu)夾雜物(wù)、碳化物(wù)顆粒大(dà)小和分(fèn)布狀态(tài)、脫碳程(chéng)度等要(yào)求十分(fèn)嚴格，否(fǒu)則，這些(xie)缺陷會(hui)顯著縮(suo)短軸承(cheng)的使用(yong)壽命和(he)材料的(de)可應用(yòng)性。對于(yu)軸承材(cai)料要求(qiu)來說，可(ke)以從哪(nǎ)方面👨‍❤️‍👨進(jìn)行分析(xī)。

1、軸承鋼(gāng)的純淨(jing)度軸承(cheng)零件的(de)疲勞剝(bao)落與鋼(gāng)中非🔴金(jīn)屬夾雜(zá)物有關(guān)，特别是(shi)氧化物(wù)影響更(gèng)大。這是(shì)由于滾(gǔn)動軸承(chéng)轉動時(shi)軸承零(ling)件接觸(chu)面在脈(mò)沖負荷(hé)🌈作用下(xia)💃🏻，非金屬(shu)夾雜物(wu)使鋼的(de)基體組(zǔ)織連續(xu)性的局(jú)部破壞(huài)，引起内(nèi)應力集(ji)中，在非(fei)金屬夾(jiá)雜物周(zhou)圍出現(xian)塑性變(biàn)❓形，并形(xing)成微裂(lie)紋。

另外(wai)，軸承鋼(gāng)中氣體(tǐ)(氧、氮、氫(qīng))含量的(de)多少也(yě)是衡量(liang)純淨度(dù)的一個(gè)重要指(zhi)标。溶解(jie)在鋼中(zhong)的氧随(sui)溫度降(jiàng)低析出(chū)并與鋁(lü)、鈣、矽、錳(měng)♋等元素(su)形成氧(yang)化物夾(jiá)雜，氮在(zài)鋼中形(xíng)成非常(cháng)彌散的(de)氮化鋁(lǚ)夾💋雜和(he)較粗大(da)的氮化(huà)钛及碳(tàn)氮化钛(tai)夾雜，當(dāng)聚集的(de)氫原子(zǐ)結合成(cheng)氫分子(zi)後産生(sheng)極大的(de)壓力，一(yi)旦超過(guo)鋼的強(qiáng)度極限(xian)就會産(chan)㊙️生内裂(liè)，形成白(bái)點。降低(dī)氣體含(hán)量是提(tí)高軸承(cheng)鋼純淨(jìng)度👄的重(zhòng)要一環(huan)。

我國軸(zhou)承鋼主(zhǔ)要生産(chǎn)企業，近(jìn)年多已(yi)相繼建(jiàn)成投㊙️産(chǎn)超🐪高功(gōng)🏃‍♀️率電弧(hú)爐，采用(yòng)先進的(de)偏心爐(lu)底出鋼(gang)技❤️術，進(jin)行二🆚次(ci)精煉，使(shǐ)鋼中氧(yang)含量降(jiàng)到10×10-6左右(yòu)，個别最(zuì)低氧含(han)⛱️量降到(dào)(4~3)×10-6。二次精(jīng)煉比也(yě)達到100%。因(yīn)此，鋼中(zhong)夾雜♈物(wu)的數量(liàng)得到了(le)較好的(de)控制。

2、軸(zhou)承鋼的(de)均勻性(xing)

軸承鋼(gang)的均勻(yun)性是指(zhi)化學成(chéng)分的均(jun)勻性及(ji)碳化物(wu)的均☁️勻(yún)性。鋼錠(ding)結構、錠(ding)重、澆鑄(zhù)溫度、鑄(zhù)錠方法(fǎ)等😄影響(xiǎng)鋼中化(huà)學成分(fèn)的分㊙️布(bu)狀态。鋼(gang)錠、鋼坯(pi)在熱加(jia)❓工前的(de)加熱工(gōng)藝、鋼材(cai)熱加工(gōng)終止溫(wen)度及随(sui)後的冷(leng)卻方式(shì)，球化退(tuì)火🔞工藝(yì)等影響(xiang)碳化物(wu)的均勻(yun)性👨‍❤️‍👨。根據(jù)軸承鋼(gāng)中碳化(hua)物不均(jun1)勻性在(zài)顯微組(zu)織上的(de)形狀.分(fen)布及其(qi)形成原(yuan)因，可分(fèn)🤩為液析(xi)碳化物(wu)💰、帶狀碳(tan)化物及(jí)網狀碳(tàn)🐆化物，液(ye)析碳化(hua)物的危(wēi)害性相(xiang)當于鋼(gang)中的夾(jiá)雜物，帶(dai)狀碳化(huà)物評級(jí)達到3~4級(jí)可使鋼(gāng)🌍材疲勞(láo)壽♍命降(jiang)低30%。網狀(zhuang)☂️碳化物(wu)升高l級(ji)，可使軸(zhou)承壽🤩命(mìng)降低1/3，碳(tàn)化物顆(kē)粒大小(xiǎo)直接或(huò)間接影(yǐng)響軸承(chéng)壽🚶命。液(ye)析碳化(hua)物、帶狀(zhuàng)碳化物(wù)、網狀碳(tan)化物評(ping)級的級(ji)🤟别是衡(heng)量碳化(hua)物均勻(yun)性的指(zhǐ)标。

3、鋼材(cái)的尺寸(cun)精度及(ji)表面質(zhi)量

改善(shàn)鋼材尺(chi)寸精度(dù)不僅提(ti)高軸承(chéng)材料利(li)用率，也(yě)🏃‍♂️減少不(bú)🥵必要的(de)切削加(jiā)工。部分(fèn)鋼廠采(cǎi)用短應(yīng)力線等(deng)高💃🏻剛度(dù)軋機，鋼(gāng)材斷面(miàn)尺寸偏(piān)差大幅(fu)度下降(jiang)，直♉徑30mm以(yǐ)下圓鋼(gāng)，直徑偏(piān)差🔴可達(da)0.3mm左💃🏻右。

軸(zhóu)承的壽(shòu)命及可(kě)靠性與(yu)軸承的(de)結構設(shè)計、所用(yòng)材料、冷(lěng)熱加工(gong)工藝及(ji)裝備、安(ān)裝及使(shi)用條件(jiàn)等因素(su)有關，其(qí)中，材料(liào)與熱處(chu)理是影(yǐng)響軸承(chéng)壽命及(jí)可行性(xìng)的主要(yào)因素之(zhi)一。由于(yú)材料♌和(hé)熱處⛷️理(lǐ)工藝的(de)影❌響，像(xiàng)材料強(qiáng)度低、純(chun)度差、金(jin)屬材料(liào)纖維組(zu)織取向(xiang)⁉️不合理(li)、硬度低(dī)、鍛造比(bi)不合适(shì)、殘餘應(ying)力大等(děng)因素🏃極(jí)易使軸(zhóu)承損壞(huài)。國外鋼(gāng)材質量(liang)對軸承(chéng)壽命的(de)影響在(zai)50~60年代約(yue)占50%，80年代(dai)縮小💃🏻到(dào)1/3。我國目(mù)前受工(gōng)藝及裝(zhuāng)備的影(ying)響，軸承(chéng)鋼材♈質(zhì)量對軸(zhou)承壽命(mìng)的影響(xiang)約占60%，故(gu)對于軸(zhou)😄承生産(chǎn)企業來(lai)說，選✉️擇(ze)合格、優(you)質的軸(zhou)承材料(liao)也是提(tí)高軸承(cheng)壽命的(de)關鍵因(yin)素之一(yi)。

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