發布(bu)日期：2025-12-01
軸承(cheng)最常見的(de)材料就是(shi)軸承鋼，軸(zhou)承的内部(bu)組織、化學(xue)成🔞分均勻(yun)性、所含非(fei)金屬夾雜(za)物、碳化物(wu)顆粒大小(xiao)和分布狀(zhuang)态、脫碳程(cheng)度等要求(qiu)十分嚴格(ge)，否則，這些(xie)缺陷會顯(xian)著縮短軸(zhou)承的使用(yong)壽命和材(cai)料的可應(ying)用性。對于(yu)軸承材料(liao)要求來說(shuo)，可以從哪(na)方面㊙️進行(hang)分析。
1、軸承(cheng)鋼的純淨(jing)度軸承零(ling)件的疲勞(lao)剝落與鋼(gang)中非金屬(shu)夾雜物有(you)關，特别是(shi)氧化物影(ying)響更大。這(zhe)是由于滾(gun)動軸承轉(zhuan)動時軸承(cheng)零件接觸(chu)面在脈沖(chong)負荷作用(yong)下，非金屬(shu)🤞夾雜物使(shi)鋼的基體(ti)組織連續(xu)性的🛀🏻局部(bu)破壞，引起(qi)内應力集(ji)中，在非金(jin)屬夾❌雜物(wu)周圍出現(xian)塑性變形(xing)，并形成微(wei)裂紋。
另外(wai)，軸承鋼中(zhong)氣體(氧、氮(dan)、氫)含量的(de)多少也是(shi)衡量純淨(jing)度🔴的一個(ge)重要指标(biao)。溶解在鋼(gang)中的氧随(sui)溫度降低(di)析出并與(yu)⭕鋁、鈣、矽、錳(meng)等元素形(xing)成氧化物(wu)夾雜🆚，氮在(zai)鋼中形成(cheng)非常彌散(san)的氮💃🏻化鋁(lü)夾雜和較(jiao)粗大的氮(dan)化钛及碳(tan)氮化钛夾(jia)雜，當⚽聚集(ji)的氫原子(zi)結合成氫(qing)分子後産(chan)生極大的(de)壓力，一旦(dan)超過鋼的(de)強度👈極限(xian)就會産生(sheng)内裂，形成(cheng)白點。降低(di)氣體含量(liang)是提高軸(zhou)承鋼純淨(jing)度🤞的重要(yao)一環。
我國(guo)軸承鋼主(zhu)要生産企(qi)業，近年多(duo)已相繼建(jian)成投産超(chao)高功率電(dian)弧爐，采用(yong)先進的偏(pian)心爐底出(chu)鋼技術，進(jin)☀️行二次精(jing)煉，使鋼中(zhong)氧含量降(jiang)到10×10-6左右，個(ge)别最低氧(yang)含量降到(dao)(4~3)×10-6。二次精煉(lian)比也達到(dao)100%。因此，鋼中(zhong)夾雜物的(de)數量🏃♀️得到(dao)了較好的(de)控制。
2、軸承(cheng)鋼的均勻(yun)性
軸承鋼(gang)的均勻性(xing)是指化學(xue)成分的均(jun)勻性及碳(tan)化👄物的均(jun)🍉勻性🐉。鋼錠(ding)結構、錠重(zhong)、澆鑄溫度(du)、鑄錠方法(fa)等影響鋼(gang)中🙇🏻化學成(cheng)分的分布(bu)狀态。鋼錠(ding)、鋼坯在熱(re)加🏒工前的(de)加熱工藝(yi)、鋼材熱加(jia)工終止溫(wen)度及随後(hou)的冷卻方(fang)式，球化退(tui)火工藝等(deng)影📱響碳化(hua)物的均勻(yun)性🔞。根據軸(zhou)承鋼中碳(tan)化物不🔴均(jun)勻性在顯(xian)微組織上(shang)的形狀.分(fen)布及其形(xing)成原因，可(ke)分為液析(xi)碳化物、帶(dai)狀碳化物(wu)及網狀碳(tan)化物，液析(xi)碳化物的(de)危害性相(xiang)當☔于鋼中(zhong)的夾雜物(wu)，帶狀碳化(hua)物評級達(da)到3~4級可使(shi)鋼材疲勞(lao)壽命降低(di)30%。網狀🧑🏾🤝🧑🏼碳化(hua)物升高l級(ji)，可使軸承(cheng)壽🎯命降低(di)1/3，碳化物顆(ke)粒大小直(zhi)接或間接(jie)影響軸承(cheng)壽♌命。液析(xi)碳化🌈物、帶(dai)狀碳化物(wu)🏃♂️、網狀碳化(hua)物評級的(de)級🛀别是衡(heng)量碳化物(wu)均勻性的(de)指标。
3、鋼材(cai)的尺寸精(jing)度及表面(mian)質量
改善(shan)鋼材尺寸(cun)精度不僅(jin)提高軸承(cheng)材料利用(yong)率，也減少(shao)不必要的(de)切削加工(gong)。部分鋼廠(chang)采用短應(ying)力線等高(gao)剛度軋機(ji)，鋼材斷面(mian)尺寸偏差(cha)大幅度下(xia)降，直徑30mm以(yi)下📱圓鋼，直(zhi)徑偏差可(ke)達0.3mm左右。
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