滾(gun)動軸承(cheng)作為機(ji)械設備(bei)的重要(yao)零部件(jian)，使用過(guo)程中，如(ru)❗果出🔱現(xian)🏃🏻‍♂️故障會(hui)直接影(ying)響到機(ji)械設備(bei)的正常(chang)工作運(yun)行。而軸(zhou)承的故(gu)障發生(sheng)是常見(jian)的問題(ti)之一，如(ru)果機械(xie)軸承初(chu)步出💃🏻現(xian)故障🈲時(shi)我們要(yao)如果進(jin)行判斷(duan)才能盡(jin)早的發(fa)現，好盡(jin)快進行(hang)相應💃🏻的(de)處理，以(yi)防機械(xie)設備工(gong)作的正(zheng)常☂️流程(cheng)。下面來(lai)⭐給大家(jia)分享一(yi)下有滾(gun)動軸承(cheng)故障診(zhen)斷法㊙️進(jin)行判斷(duan)軸承故(gu)障原因(yin)。

1、異常旋(xuan)轉音分(fen)析診斷(duan)

異常旋(xuan)轉音檢(jian)測分析(xi)是采用(yong)聽診法(fa)對軸承(cheng)工作✂️狀(zhuang)态進🔆行(hang)監💁測的(de)分析方(fang)法，常用(yong)工具是(shi)木柄長(zhang)螺釘旋(xuan)⁉️具，也可(ke)以使用(yong)外徑為(wei)20mm左右的(de)硬塑料(liao)管。相對(dui)而言，使(shi)😍用電子(zi)聽診器(qi)進行監(jian)🛀🏻測，更有(you)利于提(ti)高監測(ce)的可靠(kao)性。軸承(cheng)處于正(zheng)常工作(zuo)狀态時(shi)，運轉平(ping)穩✂️、輕快(kuai)，無停滞(zhi)現象，發(fa)生的🏃聲(sheng)響和諧(xie)而無雜(za)音，可聽(ting)🤟到均勻(yun)而連✌️續(xu)的“嘩嘩(hua)”聲，或者(zhe)較低的(de)“轟轟”聲(sheng)⭕。異常聲(sheng)響所反(fan)🍉映的軸(zhou)承故障(zhang)如下。

1)軸(zhou)承發出(chu)均勻而(er)連續的(de)“咝咝”聲(sheng)，這種聲(sheng)音由滾(gun)動體🌈在(zai)内外圈(quan)🔞中旋轉(zhuan)而産生(sheng)，包含有(you)與轉速(su)無關的(de)不規則(ze)的金屬(shu)振動聲(sheng)響。一般(ban)表現為(wei)軸承内(nei)加脂♊量(liang)不足，應(ying)進行補(bu)充。若😍設(she)備停機(ji)時間過(guo)長，特别(bie)是在冬(dong)季的低(di)溫情況(kuang)👌下，軸承(cheng)運轉中(zhong)有時會(hui)發出“咝(si)咝沙沙(sha)”的聲音(yin)，這與軸(zhou)承徑向(xiang)間隙變(bian)小、潤滑(hua)脂工🔴作(zuo)針入度(du)變小有(you)關。應适(shi)當調整(zheng)軸承間(jian)隙，更換(huan)針入度(du)大一點(dian)的新潤(run)滑脂。

2)軸(zhou)承在連(lian)續的“嘩(hua)嘩”聲中(zhong)發出均(jun)勻的周(zhou)期性“嗬(he)羅”聲，這(zhe)種🧡聲音(yin)🈚是由于(yu)滾動體(ti)和内外(wai)圈滾道(dao)出現傷(shang)痕、溝槽(cao)、鏽蝕斑(ban)🈲而引起(qi)的。聲響(xiang)的周期(qi)與軸承(cheng)的轉速(su)成正比(bi)。應對軸(zhou)承進行(hang)更換。

3)軸(zhou)承發出(chu)不規律(lü)、不均勻(yun)的“嚓嚓(cha)”聲，這種(zhong)聲音是(shi)由于軸(zhou)承内落(luo)入鐵屑(xie)、砂粒等(deng)雜質而(er)引起的(de)。聲響強(qiang)度較小(xiao)，與轉數(shu)沒有聯(lian)系。應對(dui)軸承進(jin)行清洗(xi)，重新加(jia)脂或換(huan)油。

4)軸承(cheng)發出連(lian)續而不(bu)規則的(de)“沙沙”聲(sheng)，這種聲(sheng)音一般(ban)與❌軸承(cheng)💃的内圈(quan)與軸配(pei)合過松(song)或者外(wai)圈與軸(zhou)承孔🐉配(pei)合過松(song)有關系(xi)。聲響強(qiang)度較大(da)時，應對(dui)軸承的(de)配合關(guan)系⁉️進行(hang)檢查，發(fa)現問題(ti)及時修(xiu)理。

2、振動(dong)信号分(fen)析診斷(duan)

軸承振(zhen)動對軸(zhou)承的損(sun)傷很敏(min)感，例如(ru)剝落、壓(ya)痕、鏽蝕(shi)、裂紋、磨(mo)損等都(dou)會在軸(zhou)承及振(zhen)動測量(liang)中反映(ying)出來。所(suo)以，通過(guo)采用特(te)殊的軸(zhou)承振動(dong)測量器(qi)(頻率分(fen)💰析器等(deng))可測量(liang)出振動(dong)的大小(xiao)，通過頻(pin)率分布(bu)可推斷(duan)出異常(chang)的具體(ti)情況。測(ce)得的數(shu)值因軸(zhou)承的使(shi)用⛱️條件(jian)或傳感(gan)器安裝(zhuang)位置等(deng)而不同(tong)，因🥵此需(xu)要事先(xian)對每台(tai)機器的(de)🈲測量值(zhi)進行分(fen)析比較(jiao)後确定(ding)判斷标(biao)準。

滾動(dong)軸承故(gu)障的檢(jian)測診斷(duan)技術有(you)很多種(zhong)，如振動(dong)💞信🔴号檢(jian)測、潤滑(hua)油液分(fen)析檢測(ce)、溫度檢(jian)測、聲發(fa)射檢✉️測(ce)等。在各(ge)種診斷(duan)方法中(zhong)，基于振(zhen)動信号(hao)的診斷(duan)技術應(ying)用最為(wei)廣☎️泛，該(gai)技術分(fen)為簡易(yi)診斷法(fa)和精密(mi)診斷法(fa)兩種。簡(jian)易診斷(duan)利用振(zhen)動信号(hao)波形的(de)各種參(can)數，如幅(fu)值、波形(xing)因數、波(bo)峰因數(shu)、概率密(mi)度、峭度(du)系⁉️數等(deng)，以及各(ge)種解調(diao)技術對(dui)軸承進(jin)行初步(bu)判📧斷以(yi)🔱确認是(shi)否出現(xian)故障;精(jing)密診斷(duan)則利👅用(yong)各種現(xian)代信号(hao)處理方(fang)法判斷(duan)在♋簡易(yi)診斷中(zhong)被認為(wei)是出現(xian)了故障(zhang)的軸👉承(cheng)的故障(zhang)類别及(ji)原因。

3、滾(gun)動軸承(cheng)故障的(de)簡易診(zhen)斷法

在(zai)利用振(zhen)動對滾(gun)動軸承(cheng)進行簡(jian)易診斷(duan)的過程(cheng)中，通常(chang)是👨‍❤️‍👨要測(ce)得的振(zhen)值(峰值(zhi)、有效值(zhi)等)與預(yu)先給定(ding)的某⭐種(zhong)判定标(biao)準進行(hang)比較，根(gen)據實測(ce)的振值(zhi)是否超(chao)出了标(biao)準給出(chu)的界限(xian)來判斷(duan)軸承😄是(shi)否出現(xian)了故障(zhang)，以決定(ding)是否需(xu)要進一(yi)步進行(hang)精密診(zhen)斷。用于(yu)滾動軸(zhou)承簡易(yi)診斷的(de)判斷标(biao)準可大(da)緻分為(wei)三種：

(1)絕(jue)對判定(ding)标準：是(shi)用于判(pan)斷實測(ce)振值是(shi)否超限(xian)的絕對(dui)量值;

(2)相(xiang)對判定(ding)标準：是(shi)對軸承(cheng)的同一(yi)部位定(ding)期進行(hang)振動檢(jian)測，并按(an)時間先(xian)後進行(hang)比較，以(yi)軸承無(wu)故障的(de)情況下(xia)的振值(zhi)為标準(zhun)，根據實(shi)測振值(zhi)與該基(ji)準振值(zhi)之比來(lai)進行診(zhen)斷的标(biao)準;

(3)類比(bi)判定标(biao)準：是把(ba)若幹同(tong)一型号(hao)的軸承(cheng)在相同(tong)的🏃‍♀️條🏒件(jian)下⚽在🧑🏾‍🤝‍🧑🏼同(tong)一部位(wei)進行振(zhen)動檢測(ce)，并将振(zhen)值相♊互(hu)比較進(jin)行判斷(duan)的💃标準(zhun)。

絕對判(pan)定标準(zhun)是在規(gui)定的檢(jian)測方法(fa)的基礎(chu)上制定(ding)的标準(zhun)，因此必(bi)須注意(yi)其适用(yong)頻率範(fan)圍，并且(qie)必須按(an)規定的(de)方👄法進(jin)行振動(dong)檢測。适(shi)用于所(suo)有軸承(cheng)的絕對(dui)判定标(biao)🌈準是不(bu)存在的(de)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，因此一(yi)般都是(shi)兼用絕(jue)對判定(ding)标準、相(xiang)對判定(ding)标準💁和(he)類比判(pan)定标準(zhun)，這樣才(cai)能獲得(de)準确、可(ke)靠的診(zhen)斷結果(guo)。

4、滾動軸(zhou)承故障(zhang)的精密(mi)診斷法(fa)

滾動軸(zhou)承的振(zhen)動頻率(lü)成分十(shi)分豐富(fu)，既含有(you)低頻成(cheng)分，又含(han)有高頻(pin)成分，而(er)且每一(yi)種特定(ding)的故障(zhang)都📐對應(ying)有特✍️定(ding)的頻率(lü)成分。精(jing)密診斷(duan)的任務(wu)，就是要(yao)通過适(shi)🏃‍♀️當的信(xin)号處理(li)方法将(jiang)✨特定的(de)頻率成(cheng)分分離(li)出來，從(cong)而指示(shi)特定故(gu)障的存(cun)在。

常用(yong)的精密(mi)診斷有(you)下面幾(ji)種。

(1)低頻(pin)信号分(fen)析法

低(di)頻信号(hao)是指頻(pin)率低于(yu)8kHz的振動(dong)。一般測(ce)量滾動(dong)軸☁️承振(zhen)動時🆚都(dou)采用加(jia)速度傳(chuan)感器，但(dan)對低頻(pin)信号都(dou)分析振(zhen)動☔速度(du)♍。因此，加(jia)速度信(xin)号要經(jing)過電荷(he)放大器(qi)後由積(ji)分器轉(zhuan)換速✂️度(du)信号，然(ran)後再經(jing)過上限(xian)截止頻(pin)率為8kHz的(de)低通濾(lü)波器去(qu)除高頻(pin)信号，最(zui)後對其(qi)進行頻(pin)率成分(fen)分析，以(yi)找到信(xin)号的特(te)💞征頻率(lü)，進行診(zhen)斷。

(2)中、高(gao)頻信号(hao)解調分(fen)析法

中(zhong)頻信号(hao)的頻率(lü)範圍為(wei)8kHz-20kHz，高頻信(xin)号的頻(pin)率範圍(wei)為🔆20kHz-80kHz。由于(yu)對中、高(gao)頻信号(hao)可直接(jie)分析加(jia)速度，傳(chuan)感器信(xin)号經過(guo)電🌐荷放(fang)⛷️大器後(hou)，直接通(tong)過高通(tong)濾波器(qi)去除低(di)頻信号(hao)，然後對(dui)其進行(hang)解調🥵，最(zui)後進🚩行(hang)頻率分(fen)析，以找(zhao)出信号(hao)的特征(zheng)頻率。

5、軸(zhou)承的溫(wen)度分析(xi)診斷

軸(zhou)承的溫(wen)度，一般(ban)有軸承(cheng)室外面(mian)的溫度(du)就可推(tui)測出來(lai)，如果利(li)用油孔(kong)能直接(jie)測量軸(zhou)承外圈(quan)溫度，則(ze)更為合(he)适。

通常(chang)，軸承的(de)溫度随(sui)着軸承(cheng)運轉開(kai)始慢慢(man)上升，1-2小(xiao)⛷️時後達(da)到📧穩定(ding)狀态。軸(zhou)承的正(zheng)常溫度(du)因機器(qi)的熱容(rong)量、散熱(re)量、轉💘速(su)及負載(zai)✉️而不同(tong)。如果潤(run)滑、安裝(zhuang)不🤟合适(shi)，則軸承(cheng)溫🔞度會(hui)急驟上(shang)升，會出(chu)現異常(chang)高溫，這(zhe)時必須(xu)停止運(yun)轉，采取(qu)必要的(de)🌈防範措(cuo)施。

用高(gao)溫經常(chang)表示軸(zhou)承已處(chu)于異常(chang)情況。高(gao)溫也有(you)害于軸(zhou)承🏃🏻潤滑(hua)劑。有時(shi)軸承過(guo)熱可歸(gui)類于軸(zhou)承的潤(run)滑🏃🏻劑。若(ruo)軸承在(zai)超過125℃的(de)溫度長(zhang)期連轉(zhuan)會降低(di)軸承壽(shou)命。引起(qi)高溫軸(zhou)承的原(yuan)因🧑🏾‍🤝‍🧑🏼包括(kuo)：潤滑不(bu)足或過(guo)分潤滑(hua)、潤滑劑(ji)内含有(you)雜質、負(fu)載過大(da)、軸承損(sun)壞、間✂️隙(xi)不足及(ji)油封産(chan)生的高(gao)摩擦等(deng)等。

因此(ci)，連續性(xing)的監測(ce)軸承溫(wen)度是有(you)必要的(de)，無論是(shi)測🔴量軸(zhou)承本👄身(shen)或其它(ta)重要的(de)零件。如(ru)果是在(zai)運轉條(tiao)件不變(bian)的情♻️況(kuang)下，任何(he)的溫度(du)改變可(ke)表示已(yi)發☎️生故(gu)障。

軸承(cheng)溫度的(de)定期量(liang)測可藉(jie)助于溫(wen)度計，例(li)如SKF數字(zi)型溫度(du)計，可精(jing)确地測(ce)軸承溫(wen)度并依(yi)攝氏溫(wen)度或華(hua)氏溫度(du)定單‼️位(wei)顯🏃‍♂️示。

重(zhong)要性的(de)軸承，意(yi)味着當(dang)其損壞(huai)時，會造(zao)成設備(bei)的停機(ji)，因此這(zhe)類軸承(cheng)最好應(ying)加裝溫(wen)度探測(ce)器。

正常(chang)情況下(xia)，軸承在(zai)剛潤滑(hua)或再潤(run)滑過後(hou)會有自(zi)🥰然🌈的溫(wen)🥰度上🔅升(sheng)并且持(chi)續一天(tian)或二天(tian)。

6、潤滑劑(ji)分析診(zhen)斷

潤滑(hua)劑分析(xi)法是利(li)用鐵譜(pu)分析技(ji)術，鐵譜(pu)分析技(ji)術是🤟特(te)别适🈲合(he)于鑒定(ding)和預測(ce)滾動疲(pi)勞的一(yi)種方💞法(fa)。将滾動(dong)軸承💁的(de)潤滑油(you)抽取一(yi)部分作(zuo)為油樣(yang)，利用高(gao)梯度磁(ci)場使流(liu)過該磁(ci)場的油(you)樣🛀中所(suo)含的固(gu)體異物(wu)，按大小(xiao)比例沉(chen)積在玻(bo)璃片上(shang)，得以觀(guan)察異❄️物(wu)顆粒的(de)形狀，大(da)小，色澤(ze)和材質(zhi)，從而能(neng)清楚地(di)判明磨(mo)損的類(lei)型，預告(gao)機器的(de)運轉狀(zhuang)态，及時(shi)發現隐(yin)患。鐵譜(pu)技術原(yuan)則上以(yi)鑒☔定鋼(gang)鐵等強(qiang)磁體為(wei)主要目(mu)标，但對(dui)銅等非(fei)鐵金屬(shu)、砂、有機(ji)物和密(mi)封碎屑(xie)等🐆異物(wu)也有相(xiang)當出色(se)的鑒定(ding)能力。

當(dang)油樣中(zhong)出現直(zhi)徑為1-5μm鋼(gang)鐵類球(qiu)形顆粒(li)時，肯定(ding)軸💰承已(yi)開始出(chu)現疲勞(lao)微裂紋(wen)。當油樣(yang)中出現(xian)長度與(yu)厚度比(bi)為10：1的疲(pi)勞剝☁️落(luo)顆粒，而(er)長度大(da)于10μm時，軸(zhou)承中非(fei)正常疲(pi)勞磨🌈損(sun)已經開(kai)始，當長(zhang)度大于(yu)100μm時，軸承(cheng)已🏃‍♀️經失(shi)效。

第三(san)種疲勞(lao)碎屑為(wei)長度與(yu)厚度比(bi)為30：1的疲(pi)勞薄片(pian)，其長度(du)在20-50μm之間(jian)，薄片往(wang)往帶有(you)空洞。在(zai)疲勞開(kai)始出現(xian)時，這種(zhong)薄片的(de)數量會(hui)明顯增(zeng)加，這可(ke)與球形(xing)顆粒共(gong)同作為(wei)疲勞出(chu)現的标(biao)志。

7、聲發(fa)射檢測(ce)

聲發射(she)檢測技(ji)術原理(li)，材料受(shou)到外力(li)或内力(li)作用産(chan)生變形(xing)或👈者裂(lie)紋擴展(zhan)時，以彈(dan)性波的(de)形式釋(shi)放出應(ying)變能👄的(de)現象稱(cheng)為聲發(fa)射。用儀(yi)器檢測(ce)、分析聲(sheng)發射信(xin)号和利(li)♍用聲發(fa)射信号(hao)🈲推斷聲(sheng)發射源(yuan)的技術(shu)稱為聲(sheng)發射檢(jian)測技術(shu)，其利用(yong)物質内(nei)部微粒(li)由🤞于相(xiang)對運動(dong)而以彈(dan)性波的(de)形式釋(shi)放應變(bian)能的現(xian)象來識(shi)别和了(le)解物質(zhi)或結構(gou)内部狀(zhuang)态。

聲發(fa)射信号(hao)包括突(tu)發型和(he)連續型(xing)兩種。突(tu)發型聲(sheng)發射信(xin)👣号由區(qu)别于背(bei)景噪聲(sheng)的脈沖(chong)組成，且(qie)在時間(jian)上可以(yi)分開💛;連(lian)續型聲(sheng)發射信(xin)号的單(dan)個脈沖(chong)不可分(fen)辨👈。實際(ji)上，連續(xu)型聲發(fa)射信号(hao)也是由(you)大量小(xiao)的突發(fa)型信号(hao)組成🌐的(de)，隻不過(guo)太密集(ji)而不能(neng)分辨♋而(er)已。滾動(dong)軸承在(zai)運行不(bu)良的情(qing)況下，突(tu)發型和(he)連續型(xing)的聲發(fa)射信号(hao)都有可(ke)能産生(sheng)。軸承各(ge)組成部(bu)🔱分(内圈(quan)、外圈、滾(gun)動體以(yi)及保持(chi)架)接✨觸(chu)面間的(de)相對運(yun)🐅動、碰摩(mo)所産生(sheng)的❄️赫茲(zi)接觸應(ying)力，以及(ji)由于失(shi)效、過載(zai)等産生(sheng)的諸如(ru)表🏃面裂(lie)紋、磨損(sun)、壓痕、切(qie)槽、咬合(he)、潤滑不(bu)良造成(cheng)的的表(biao)面粗糙(cao)、潤滑污(wu)染顆粒(li)造成♌的(de)表面硬(ying)邊以及(ji)通過軸(zhou)承✌️的電(dian)流造成(cheng)的點蝕(shi)等故障(zhang)，都會産(chan)生突發(fa)型的聲(sheng)發射信(xin)号。

連續(xu)型聲發(fa)射信号(hao)主要來(lai)源于潤(run)滑不良(liang)(如潤滑(hua)油膜的(de)失♍效、潤(run)滑脂中(zhong)污染物(wu)的浸入(ru))導緻軸(zhou)承表面(mian)産生氧(yang)化磨損(sun)而産生(sheng)的全局(ju)性故障(zhang)、過高的(de)溫度以(yi)及軸承(cheng)局部故(gu)障的多(duo)發等，這(zhe)些因素(su)造成短(duan)時間内(nei)的✌️大量(liang)突發聲(sheng)發射事(shi)件，從而(er)産生了(le)連續型(xing)聲發射(she)信号。滾(gun)動軸承(cheng)在運行(hang)過程中(zhong)，其故障(zhang)(不♌管是(shi)表面損(sun)傷、裂紋(wen)還是磨(mo)損故障(zhang))會引起(qi)接觸面(mian)的彈性(xing)沖☎️擊而(er)産生聲(sheng)發射信(xin)号，該信(xin)号蘊涵(han)了豐💘富(fu)的碰摩(mo)信息，因(yin)此可利(li)用聲發(fa)射來監(jian)💰測和診(zhen)斷滾動(dong)軸承🈲故(gu)障。

8、振動(dong)信号檢(jian)測

滾動(dong)軸承故(gu)障檢測(ce)的簡易(yi)診斷利(li)用滾動(dong)軸承的(de)振動信(xin)号分🏃析(xi)故障診(zhen)斷的方(fang)法可分(fen)為簡易(yi)診斷法(fa)和🐇精密(mi)☀️診斷法(fa)兩🥰種。簡(jian)易診斷(duan)的目的(de)是為了(le)初步判(pan)斷被列(lie)為⛱️診斷(duan)對象的(de)滾動軸(zhou)承是否(fou)出現了(le)故障;精(jing)密診斷(duan)的目的(de)是要判(pan)斷在簡(jian)易診斷(duan)中被認(ren)為出現(xian)了‼️故障(zhang)的軸承(cheng)的故障(zhang)類别💛及(ji)原因。下(xia)面主要(yao)介紹簡(jian)易🌈診斷(duan)的幾種(zhong)方法：

(1)振(zhen)幅值診(zhen)斷法這(zhe)裡所說(shuo)的振幅(fu)值指峰(feng)值XP、均值(zhi)X(對于簡(jian)🏃🏻諧振🌈動(dong)為半個(ge)周期内(nei)的平均(jun)值，對于(yu)軸承沖(chong)💚擊振動(dong)為經絕(jue)🆚對值🚩處(chu)理後的(de)平均值(zhi))以及均(jun)方根值(zhi)(有效🙇🏻值(zhi))Xrms。這是一(yi)種最簡(jian)單、最常(chang)用的診(zhen)斷法，它(ta)是🈲通過(guo)将實測(ce)的振幅(fu)值與判(pan)定标準(zhun)中給定(ding)的值進(jin)行比較(jiao)來診斷(duan)的。峰值(zhi)反映的(de)是某時(shi)刻振幅(fu)的最大(da)值，因而(er)它🔆适用(yong)于像表(biao)面點☂️蝕(shi)損傷之(zhi)類的具(ju)有瞬時(shi)沖擊的(de)故障診(zhen)斷。均👣值(zhi)用于診(zhen)斷的效(xiao)果與峰(feng)值基本(ben)一樣，其(qi)優點是(shi)檢測值(zhi)較峰值(zhi)✨穩🔞定，但(dan)一般用(yong)于轉速(su)較高的(de)情況(如(ru)300r/min以上)。均(jun)方根值(zhi)是對時(shi)間🔱平均(jun)的，因而(er)它适📐用(yong)于像☂️磨(mo)損之類(lei)的振幅(fu)值随時(shi)♊間緩慢(man)變化的(de)故障診(zhen)斷。

(2)概率(lü)密度診(zhen)斷法無(wu)故障滾(gun)動軸承(cheng)振幅的(de)概率密(mi)度♌曲線(xian)是典🔞型(xing)的正态(tai)分布曲(qu)線;而一(yi)旦出現(xian)故障，則(ze)概率密(mi)💃🏻度曲線(xian)可能出(chu)現偏斜(xie)或分散(san)的現象(xiang)。

(3)峭度系(xi)數診斷(duan)法。振幅(fu)滿足正(zheng)态分布(bu)規律的(de)無故障(zhang)軸承，其(qi)峭度值(zhi)約為3。随(sui)着故障(zhang)的出現(xian)和發展(zhan)，峭度值(zhi)具有與(yu)波峰因(yin)數類似(si)的變化(hua)趨勢。此(ci)方法的(de)優點在(zai)于與軸(zhou)承的轉(zhuan)速、尺寸(cun)和載荷(he)無關，主(zhu)要适用(yong)于點蝕(shi)㊙️類故障(zhang)的診斷(duan)。

(4)波形因(yin)數診斷(duan)法波形(xing)因數定(ding)義為峰(feng)值與均(jun)值之🔞比(bi)(XP/X)。該🔴值也(ye)是用于(yu)滾動軸(zhou)承簡易(yi)診斷的(de)有效指(zhi)标之一(yi)。

(5)波峰因(yin)數診斷(duan)法波峰(feng)因數定(ding)義為峰(feng)值與均(jun)方根值(zhi)之比(XP/Xrms)。該(gai)值用于(yu)滾動軸(zhou)承簡易(yi)診斷的(de)優點在(zai)于它不(bu)受軸承(cheng)尺寸、轉(zhuan)速及👈載(zai)荷的影(ying)響，也不(bu)受傳感(gan)器、放大(da)器等一(yi)🔞、二次儀(yi)表靈敏(min)度變化(hua)的影響(xiang)。該值适(shi)用于點(dian)😄蝕類故(gu)障的診(zhen)斷。通過(guo)對XP/Xrms值随(sui)💋時間變(bian)化趨勢(shi)的監測(ce)🤟，可以有(you)效地📧對(dui)滾動軸(zhou)承故障(zhang)進行早(zao)期預報(bao)，并能反(fan)映故障(zhang)的發展(zhan)🙇🏻變化趨(qu)勢。當滾(gun)動軸承(cheng)無故障(zhang)時，XP/Xrms，為一(yi)較小的(de)穩定值(zhi);一旦軸(zhou)承出現(xian)了損👨‍❤️‍👨傷(shang)，則會産(chan)生沖擊(ji)信号，振(zhen)動峰值(zhi)明顯增(zeng)大，但此(ci)時均方(fang)根值尚(shang)無明顯(xian)的增大(da)，故XP/Xrms增大(da);當故障(zhang)不斷擴(kuo)展，峰值(zhi)逐步達(da)到極限(xian)值後，均(jun)方根值(zhi)則開始(shi)增✔️大，XP/Xrms逐(zhu)步減小(xiao)，直至恢(hui)複到🏃無(wu)故障時(shi)的大小(xiao)。

通過在(zai)關鍵設(she)備軸承(cheng)部件應(ying)用以上(shang)檢測手(shou)段對其(qi)運行狀(zhuang)态的跟(gen)蹤檢測(ce)，可有效(xiao)地診斷(duan)出設備(bei)軸承部(bu)位的隐(yin)患，提早(zao)作出預(yu)防，确保(bao)設備正(zheng)常使用(yong)。